Y broses weithgynhyrchu tynnu deunydd yw tynnu deunydd gormodol o'r darn gwaith mewn ffordd benodol i gael rhannau o'r siâp a'r maint a ddymunir. Mae prosesau o'r fath yn gofyn am ddigon o ddeunydd gormodol ar wyneb y gweithle. Wrth dynnu deunydd, mae'r darn gwaith yn agosáu'n raddol at siâp a maint y rhan ddelfrydol. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth rhwng siâp a maint y deunydd crai neu'r gwag a'r sero h, y mwyaf o ddeunydd sy'n cael ei dynnu, y mwyaf yw'r golled ddeunydd, a'r mwyaf o ynni a ddefnyddir yn y broses brosesu. Weithiau mae cyfaint y deunydd a gollwyd hyd yn oed yn fwy na chyfaint y rhan ei hun.
Er bod cyfradd defnyddio deunydd y broses symud deunydd yn isel, dyma'r prif fodd o hyd i wella ansawdd y rhannau, ac mae ganddo hefyd addasrwydd prosesu cryf. Dyma'r dull prosesu a ddefnyddir fwyaf mewn gweithgynhyrchu peiriannau. Gall y broses symud deunydd ynghyd â'r broses ffurfio deunydd leihau'r defnydd o ddeunyddiau crai yn fawr. Gyda datblygiad llai a llai o dechnoleg prosesu torri (castio manwl, gofannu manwl gywir, ac ati), gellir gwella cyfradd defnyddio deunyddiau ymhellach. Pan fo'r maint cynhyrchu yn fach, er mwyn lleihau'r buddsoddiad yn y broses ffurfio deunydd, mae hefyd yn economaidd ac yn rhesymol i ddefnyddio'r broses tynnu deunydd yn unig.
Daw prosesau tynnu deunydd mewn sawl ffurf, gan gynnwys peiriannu traddodiadol a pheiriannu arbenigol.
Mae peiriannu yn broses lle mae offer torri metel yn cael eu defnyddio i dynnu gormod o fetel ar y darn gwaith (gwag) ar yr offeryn peiriant, fel bod siâp, maint ac ansawdd wyneb y darn gwaith yn bodloni'r gofynion dylunio. Yn ystod y broses dorri, mae'r offeryn a'r darn gwaith yn cael eu gosod ar yr offeryn peiriant, ac yn cael eu gyrru gan yr offeryn peiriant i gyflawni symudiad cymharol rheolaidd penodol. Yn ystod symudiad cymharol yr offeryn i'r darn gwaith, mae gormod o fetel yn cael ei dynnu, gan ffurfio wyneb peiriannu y darn gwaith. Mae dulliau torri metel cyffredin yn cynnwys troi, melino, plaenio, broaching, a malu. Yn y broses o dorri metel, mae yna ffenomenau megis grym, gwres, dadffurfiad, dirgryniad, a gwisgo. Mae yna ddylanwad penodol ar y broses brosesu ac ansawdd prosesu. Mae'n bwysig dewis y dull prosesu, offer peiriant prosesu, offeryn, gosodiadau a pharamedrau torri i wella ansawdd prosesu a gwella effeithlonrwydd prosesu. Dyma fydd ffocws y llyfr hwn.
Mae prosesu arbennig yn cyfeirio at ddull prosesu sy'n defnyddio ynni trydanol, ynni golau, ac ati i dynnu deunydd o weithfan. Mae EDM, peiriannu electrolytig, peiriannu laser, ac ati EDM yw defnyddio'r ffenomen rhyddhau pwls a gynhyrchir rhwng yr electrod offeryn a'r electrod i erydu'r deunydd workpiece i gyflawni pwrpas peiriannu. Yn ystod y peiriannu, mae bwlch rhyddhau penodol rhwng electrod y darn gwaith a'r electrod offer heb gysylltiad uniongyrchol. Nid oes unrhyw rym yn ystod peiriannu, a gellir peiriannu deunyddiau dargludol ag unrhyw briodweddau mecanyddol. O ran technoleg, ei brif fantais yw y gall brosesu wyneb cyfuchlin fewnol siapiau cymhleth, a throsi ei anhawster prosesu i brosesu'r gyfuchlin allanol (gongjie), felly mae ganddo rôl arbennig mewn gweithgynhyrchu llwydni. Oherwydd y gyfradd symud metel isel o EDM, yn gyffredinol ni chaiff ei ddefnyddio ar gyfer prosesu siâp cynhyrchion. Defnyddir prosesu laser a phrosesu trawst ïon yn bennaf ar gyfer prosesu dirwy.
Gyda datblygiad gwyddoniaeth a thechnoleg, yn y meysydd awyrofod a chyfrifiadurol, mae angen peiriannu manwl gywir a gorffeniad uwch ar rai rhannau â chywirdeb peiriannu arbennig o uchel a garwedd wyneb. Gall y cywirdeb dimensiwn a gyflawnir gan beiriannu manwl gywir ac uwch-fanwl gyrraedd is-micron neu hyd yn oed nano-raddfa. Mae'r dulliau prosesu hyn yn cynnwys troi manwl iawn, malu tra-fanwl, ac ati.